ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ (PU) ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (PVC) ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਕੈਨਿਕਸ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ; ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਲਵਾਯੂ ਤਬਦੀਲੀ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉਮਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ; ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ; ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਏਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਕਾਰ ਸੀਟ ਫੈਬਰਿਕ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜਾ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ (PU) ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ (ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (PVC) ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ ਸਾਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੀਟ ਫੈਬਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ।
ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ ਦਾ ਮਨੁੱਖੀ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗ ਦਾ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ। ਕੋਲੇਜਨ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਪਲ ਹੈਲਿਕਸ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਮਲਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ (ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਊ-ਚਮੜਾ) ਵਿੱਚ ਮੱਧ-ਤੋਂ-ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਸੀਟ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਗਜ਼ਰੀ ਅਤੇ ਆਰਾਮ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਨੁੱਖੀ ਸਮਾਜ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਨਕਲੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਬਦਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ। ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦਾ ਆਗਮਨ 20ਵੀਂ ਸਦੀ ਵਿੱਚ ਹੋਇਆ ਸੀ। 1930 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਸੀ। ਇਸਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਪੀਯੂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਨੂੰ 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨਕਲੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਕੱਪੜੇ, ਫਰਨੀਚਰ, ਗੇਂਦਾਂ, ਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪੀਯੂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸੱਚਮੁੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗਤ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਹਿੱਸਾ
ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ
ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਪਰਤ, ਪੀਵੀਸੀ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ, ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਪਰਤ, ਪੀਵੀਸੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀ ਗਈ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 1 ਵੇਖੋ)। ਰਿਲੀਜ਼ ਪੇਪਰ ਵਿਧੀ (ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ) ਵਿੱਚ, ਪੀਵੀਸੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਰਿਲੀਜ਼ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ (ਸਤਹ ਪਰਤ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੈੱਲ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ, ਦੂਜੀ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਵੀਸੀ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੂਜੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਤੀਜਾ, ਤੀਜੀ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਪੀਵੀਸੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ (ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ) ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਲਈ ਤੀਜੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਿਲੀਜ਼ ਪੇਪਰ ਤੋਂ ਛਿੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 2 ਵੇਖੋ)।
ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜਾ ਅਤੇ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ
ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੀ ਪਰਤ, ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 3(a) ਵੇਖੋ)। ਕੱਚੇ ਚਮੜੇ ਤੋਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਤਿਆਰੀ, ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ (ਚਿੱਤਰ 4 ਵੇਖੋ)। PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਅਸਲ ਉਦੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਬਣਤਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ ਦੀ ਸੱਚਮੁੱਚ ਨਕਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ PU ਪਰਤ, ਅਧਾਰ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ (ਚਿੱਤਰ 3(b) ਵੇਖੋ)। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਅਧਾਰ ਹਿੱਸਾ ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ ਵਿੱਚ ਬੰਡਲ ਕੀਤੇ ਕੋਲੇਜਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਬੰਡਲ ਕੀਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਖੁੱਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ PU ਫਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 5 ਵੇਖੋ)।
ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰੀ
ਇਹ ਨਮੂਨੇ ਘਰੇਲੂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੀਟ ਫੈਬਰਿਕ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੋ ਨਮੂਨੇ, ਅਸਲੀ ਚਮੜਾ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ, 6 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਅਸਲੀ ਚਮੜਾ 1# ਅਤੇ 2#, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ 1# ਅਤੇ 2#, PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ 1# ਅਤੇ 2# ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਰੰਗ ਕਾਲਾ ਹੈ।
ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਾਹਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਪਰੋਕਤ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਖਾਸ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਸਾਰਣੀ 1 ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਲਈ ਖਾਸ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕੇ
| ਨਹੀਂ। | ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਰਗੀਕਰਣ | ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ | ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਨਾਮ | ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ |
| 1 | ਮੁੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ/ਲੰਬਾਈ | ਜ਼ਵਿਕ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ | DIN EN ISO 13934-1 |
| ਅੱਥਰੂ ਸ਼ਕਤੀ | ਜ਼ਵਿਕ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ | DIN EN ISO 3377-1 | ||
| ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ/ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ | ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬਰੈਕਟ, ਵਜ਼ਨ | ਪੀਵੀ 3909 (50 ਐਨ/30 ਮਿੰਟ) | ||
| 2 | ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਫੋਲਡਿੰਗ ਟੈਸਟ | ਚਮੜੇ ਦਾ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਟੈਸਟਰ | DIN EN ISO 5402-1 |
| 3 | ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਰੰਗ ਰਗੜਨ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ | ਚਮੜੇ ਦਾ ਰਗੜ ਟੈਸਟਰ | DIN EN ISO 11640 |
| ਬਾਲ ਪਲੇਟ ਘਸਾਉਣਾ | ਮਾਰਟਿਨਡੇਲ ਘ੍ਰਿਣਾ ਟੈਸਟਰ | ਵੀਡੀਏ 230-211 | ||
| 4 | ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ | ਚਮੜੇ ਦੀ ਨਮੀ ਟੈਸਟਰ | DIN EN ISO 14268 |
| ਖਿਤਿਜੀ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤਿਰੋਧਤਾ | ਖਿਤਿਜੀ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ | ਟੀਐਲ. 1010 | ||
| ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ (ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ) | ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਓਵਨ, ਜਲਵਾਯੂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਚੈਂਬਰ, ਰੂਲਰ | - | ||
| ਬਦਬੂ ਦਾ ਨਿਕਾਸ | ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਓਵਨ, ਗੰਧ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ | ਵੀਡਬਲਯੂ 50180 |
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਚਰਚਾ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਾਰਣੀ 2 ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ L ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਾਰਪ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ T ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਰਣੀ 2 ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ 'ਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੋਵੇਂ ਦੂਜੀਆਂ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਦਾ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦੋਵਾਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ (ਤਾਣੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ 0.5% ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ 2.75% ਹੈ), ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਸੀਟ ਕਵਰ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲੰਬਾਈ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਮੁੱਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੀਅਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਮੁੱਲ ਸਮਾਨ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਾਰਣੀ 2 ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
| ਨਮੂਨਾ | ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ/MPa | ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ/% | ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ/% | ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ/% | ਅੱਥਰੂ ਬਲ/N | |||||
| ਐੱਲ | ਟੀ | ਐੱਲ | ਟੀ | ਐੱਲ | ਟੀ | ਐੱਲ | ਟੀ | ਐੱਲ | ਟੀ | |
| ਅਸਲੀ ਚਮੜਾ 1# | 17.7 | 16.6 | 54.4 | 50.7 | 19.0 | 11.3 | 5.3 | 3.0 | 50 | 52.4 |
| ਅਸਲੀ ਚਮੜਾ 2# | 15.5 | 15.0 | 58.4 | 58.9 | 19.2 | 12.7 | 4.2 | 3.0 | 33.7 | 34.1 |
| ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਦਾ ਮਿਆਰ | ≥9.3 | ≥9.3 | ≥30.0 | ≥40.0 | ≤3.0 | ≤4.0 | ≥25.0 | ≥25.0 | ||
| PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ 1# | 15.0 | 13.0 | 81.4 | 120.0 | 6.3 | 21.0 | 0.5 | 2.5 | 49.7 | 47.6 |
| PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ 2# | 12.9 | 11.4 | 61.7 | 111.5 | 7.5 | 22.5 | 0.5 | 3.0 | 67.8 | 66.4 |
| ਪੀਯੂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਦਾ ਮਿਆਰ | ≥9.3 | ≥9.3 | ≥30.0 | ≥40.0 | ≤3.0 | ≤4.0 | ≥40.0 | ≥40.0 | ||
| ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ ਆਈ# | 7.4 | 5.9 | 120.0 | 130.5 | 16.8 | 38.3 | 1.2 | 3.3 | 62.5 | 35.3 |
| ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ 2# | 7.9 | 5.7 | 122.4 | 129.5 | 22.5 | 52.0 | 2.0 | 5.0 | 41.7 | 33.2 |
| ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦਾ ਮਿਆਰ | ≥3.6 | ≥3.6 | ≤3.0 | ≤6.0 | ≥30.0 | ≥25.0 | ||||
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਟੁੱਟਣ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ, ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਪਾੜਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 6 ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ (ਅਣ-ਬਣਾਈ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ), ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ (-10℃), ਜ਼ੈਨੋਨ ਲਾਈਟ ਏਜਿੰਗ ਸਟੇਟ (PV1303/3P), ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ (100℃/168h) ਅਤੇ ਜਲਵਾਯੂ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਉਮਰ (PV12 00/20P)। ਫੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਦੋ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਯੰਤਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕਲੈਂਪਾਂ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਮੂਨਾ 90° ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਝੁਕਦਾ ਰਹੇ। ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਰਣੀ 3 ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲੀ ਚਮੜਾ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਸਾਰੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 100,000 ਵਾਰ ਅਤੇ ਜ਼ੈਨੋਨ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਮਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ 10,000 ਵਾਰ ਫੋਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚੀਰ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ, ਅਤੇ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀ ਜਲਵਾਯੂ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਉਮਰ, ਨਮੂਨੇ 30,000 ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। 7,500 ਤੋਂ 8,500 ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਦੇ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਚਿੱਟੀਕਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲੱਗ ਪਈ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ (168h/70℃/75%) ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ (240h/90℃/95%)। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, 14,000~15,000 ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਲਵਾਯੂ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਉਮਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਮੜੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਚਿੱਟੀਕਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਚਮੜੇ ਦਾ ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਅਨਾਜ ਪਰਤ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਰਸਾਇਣਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚਮੜੇ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਘੱਟ ਹਨ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚਮੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ "ਨਾਜ਼ੁਕ" ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸਾਰਣੀ 3 ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
| ਨਮੂਨਾ | ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ | ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ | ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ | ਜ਼ੈਨੋਨ ਦੀ ਹਲਕੀ ਉਮਰ ਦੀ ਅਵਸਥਾ | ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ | ਜਲਵਾਯੂ ਤਬਦੀਲੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ |
| ਅਸਲੀ ਚਮੜਾ 1# | 100,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 168 ਘੰਟੇ/70 ℃/75% 8 000 ਵਾਰ, ਤਰੇੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲੱਗੀਆਂ, ਤਣਾਅ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 32,000 ਵਾਰ, ਤਰੇੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲੱਗੀਆਂ, ਕੋਈ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਇਆ | 10 000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 7500 ਵਾਰ, ਤਰੇੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲੱਗੀਆਂ, ਕੋਈ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਇਆ | 15000 ਵਾਰ, ਤਰੇੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲੱਗੀਆਂ, ਕੋਈ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਇਆ |
| ਅਸਲੀ ਚਮੜਾ 2# | 100,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 168 ਘੰਟੇ/70 ℃/75% 8 500 ਵਾਰ, ਤਰੇੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲੱਗੀਆਂ, ਤਣਾਅ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 32,000 ਵਾਰ, ਤਰੇੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲੱਗੀਆਂ, ਕੋਈ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਇਆ | 10 000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 8000 ਵਾਰ, ਤਰੇੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲੱਗੀਆਂ, ਕੋਈ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਇਆ | 4000 ਵਾਰ, ਤਰੇੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲੱਗੀਆਂ, ਕੋਈ ਤਣਾਅ ਨਹੀਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਇਆ |
| PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ 1# | 100,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 240 ਘੰਟੇ/90 ℃/95% 30 000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਚੀਰ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਨਹੀਂ | 35,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 10 000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 30,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 30,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ |
| PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ 2# | 100,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 240 ਘੰਟੇ/90 ℃/95% 30 000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਚੀਰ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਨਹੀਂ | 35,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 10 000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 30,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 30,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ |
| ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ 1# | 100,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 240 ਘੰਟੇ/90 ℃/95% 30 000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਚੀਰ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਨਹੀਂ | 35,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 10 000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 30,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 30,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ |
| ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ 2# | 100,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 240 ਘੰਟੇ/90 ℃/95% 30 000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਚੀਰ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਨਹੀਂ | 35,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 10 000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 30,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 30,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ |
| ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ | 100,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 168 ਘੰਟੇ/70 ℃/75% 5 000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਚੀਰ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਨਹੀਂ | 30,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 10 000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | ਕੋਈ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ | ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ |
| ਪੀਯੂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ | 100,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 240 ਘੰਟੇ/90 ℃/95% 30 000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਚੀਰ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਨਹੀਂ | 30,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 10 000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 30,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ | 30,000 ਵਾਰ, ਕੋਈ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟਾ ਹੋਣਾ |
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚਮੜੇ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਫੋਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਜ਼ੈਨੋਨ ਹਲਕੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਜਲਵਾਯੂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਉਮਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀ ਫੋਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਬਾਲ ਪਲੇਟ ਘ੍ਰਿਣਾ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਚਮੜੇ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਘ੍ਰਿਣਾ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਚਮੜਾ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਿੱਜੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਖਾਰੀ ਪਸੀਨੇ ਨਾਲ ਭਿੱਜੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ 96% ਈਥਾਨੌਲ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜੀਆਂ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ 4.0 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਰੰਗ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਫਿੱਕੀ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗੀ। ਬਾਲ ਪਲੇਟ ਘ੍ਰਿਣਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ 1800-1900 ਵਾਰ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 10 ਖਰਾਬ ਛੇਕ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ (ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ 19,000 ਵਾਰ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਖਰਾਬ ਛੇਕ ਨਹੀਂ ਹਨ)। ਖਰਾਬ ਛੇਕਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚਮੜੇ ਦੀ ਅਨਾਜ ਪਰਤ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰਸਾਇਣਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਚਮੜੇ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਰਨ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
| ਸਾਰਣੀ 4 ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ | |||||
| ਨਮੂਨੇ | ਰੰਗ ਰਗੜਨ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ | ਬਾਲ ਪਲੇਟ ਪਹਿਨਣ ਲਈ | |||
| ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ | ਡੀਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ | ਖਾਰੀ ਪਸੀਨੇ ਨਾਲ ਭਿੱਜੀ ਹੋਈ ਅਵਸਥਾ | 96% ਈਥਾਨੌਲ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ | ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ | |
| (2000 ਵਾਰ ਰਗੜ) | (500 ਵਾਰ ਰਗੜ) | (100 ਗੁਣਾ ਰਗੜ) | (5 ਵਾਰ ਰਗੜ) | ||
| ਅਸਲੀ ਚਮੜਾ 1# | 5.0 | 4.5 | 5.0 | 5.0 | ਲਗਭਗ 1900 ਗੁਣਾ 11 ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਛੇਕ |
| ਅਸਲੀ ਚਮੜਾ 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | ਲਗਭਗ 1800 ਗੁਣਾ 9 ਖਰਾਬ ਛੇਕ |
| PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ 1# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 19 000 ਵਾਰ ਕੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਈ |
| PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 19 000 ਵਾਰ |
| ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ 1# | 5.0 | 4.5 | 5.0 | 5.0 | ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 19 000 ਵਾਰ |
| ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ 2# | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.5 | ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 19 000 ਵਾਰ |
| ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.0 | 1500 ਵਾਰ ਟੁੱਟ-ਭੱਜ, ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਛੇਕ 4 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ |
| ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.5 | ≥4.0 | 19000 ਵਾਰ ਟੁੱਟ-ਭੱਜ, ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਛੇਕ 4 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ |
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸਲੀ ਚਮੜਾ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਗੜ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਵਿੱਚ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਖਿਤਿਜੀ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਯਾਮੀ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਗੰਧ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 5 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ।
| ਸਾਰਣੀ 5 ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ | ||||
| ਨਮੂਨਾ | ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ/(mg/10cm²·24h) | ਖਿਤਿਜੀ ਲਾਟ ਰੇਟਾਰਡੈਂਸੀ/(ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ) | ਅਯਾਮੀ ਸੁੰਗੜਨ/%(120℃/168 ਘੰਟੇ) | ਗੰਧ ਦਾ ਪੱਧਰ |
| ਅਸਲੀ ਚਮੜਾ 1# | 3.0 | ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ | 3.4 | 3.7 |
| ਅਸਲੀ ਚਮੜਾ 2# | 3.1 | ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ | 2.6 | 3.7 |
| PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ 1# | 1.5 | ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ | 0.3 | 3.7 |
| PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ 2# | 1.7 | ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ | 0.5 | 3.7 |
| ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ 1# | ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ | ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ | 0.2 | 3.7 |
| ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ 2# | ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ | ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ | 0.4 | 3.7 |
| ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ | ≥1.0 | ≤100 | ≤5 | ≤3.7 (ਭਟਕਣਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ) |
| ਪੀਯੂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ | ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ | ≤100 | ≤2 | ≤3.7 (ਭਟਕਣਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ) |
| ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ | ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ | ≤100 | ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ | ≤3.7 (ਭਟਕਣਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ) |
ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਸੁੰਗੜਨ ਹਨ। ਚਮੜੇ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈੱਟਵਰਕ ਪਿੰਜਰ (ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ) ਚਮੜੇ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਬੰਡਲ ਕੋਲੇਜਨ ਫਾਈਬਰ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਢਾਂਚੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚਮੜੇ ਵਿੱਚ ਕੋਲੇਜਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਸਪੇਸ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਚਮੜੇ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਯਾਮੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ (120℃/1) ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਯੂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ (68 ਘੰਟੇ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਿਤਿਜੀ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਅਤੇ ਗੰਧ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅਸਲੀ ਚਮੜਾ, ਪੀਯੂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਅਤੇ ਗੰਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ (ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ) ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੰਧ ਦੇ ਗੁਣ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਿੱਟਾ
PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਬਣਤਰ ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਦੀ PU ਪਰਤ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਹਿੱਸਾ ਅਨਾਜ ਪਰਤ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਟਿਸ਼ੂ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ, ਫੋਮਿੰਗ ਪਰਤ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।
ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ (ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ≥15MPa, ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ>50%) ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ। PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਫਾਇਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ (ਬਾਲ ਬੋਰਡ ਪਹਿਨਣ ਦੇ 19,000 ਵਾਰ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ), ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੈ (ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਬਦਲਵੇਂ ਮੌਸਮ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਸਮੇਤ) ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ (ਅਯਾਮੀ ਸੁੰਗੜਨ <5% 120℃/168h ਤੋਂ ਘੱਟ)। PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਵਿੱਚ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਿਤਿਜੀ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਗੰਧ ਪੱਧਰ, ਆਦਿ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ ਕੁਦਰਤੀ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਅਤੇ PVC ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੁਝ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, PU ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ ਕਾਰ ਸੀਟਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-19-2024
