ਸਿਲੀਕੋਨ ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਚਮੜਾ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਆਪਣੇ ਰਸਾਇਣਕ ਆਧਾਰ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੀ ਹੈ:
I. ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ: ਅਜੈਵਿਕ ਸਿਲੋਕਸੇਨ ਪੋਲੀਮਰ (Si-O-Si ਬੈਕਬੋਨ), ਜੈਵਿਕ ਪੋਲੀਮਰ (PVC ਦੀਆਂ PU/C-Cl ਚੇਨਾਂ ਦੀਆਂ CON ਚੇਨਾਂ)
ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਪਲੈਟੀਨਮ-ਉਤਪ੍ਰੇਰਿਤ ਜੋੜ ਇਲਾਜ (ਉਪ-ਉਤਪਾਦ-ਮੁਕਤ), ਘੋਲਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ/ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ (VOC ਅਵਸ਼ੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ)
ਅਣੂ ਸਥਿਰਤਾ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ (Si-O ਬਾਂਡ ਊਰਜਾ > 460 kJ/mol), ਜਦੋਂ ਕਿ PU ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ (ਐਸਟਰ ਬਾਂਡ ਊਰਜਾ < 360 kJ/mol) ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਅੰਤਰ: ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਅਜੈਵਿਕ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ PU/PVC ਦੀਆਂ ਜੈਵਿਕ ਚੇਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। II. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ
1. ਸਿਲੀਕੋਨ ਚਮੜੇ ਦੀ ਕੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
A [ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ + ਫਿਲਰ ਮਿਕਸਿੰਗ] --> B [ਪਲੈਟੀਨਮ ਕੈਟਾਲਿਸਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ] --> C [ਰਿਲੀਜ਼ ਪੇਪਰ ਕੈਰੀਅਰ ਕੋਟਿੰਗ]
C --> D [ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ (120-150°C)] --> E [ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ (ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਫੈਬਰਿਕ/ਗੈਰ-ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਫੈਬਰਿਕ)]
E --> F [ਸਰਫੇਸ ਐਂਬੌਸਿੰਗ/ਮੈਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ]
ਘੋਲਕ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਛੋਟਾ ਅਣੂ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ (VOC ≈ 0)
ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਬੰਧਨ (ਪੀਯੂ ਇੰਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ), ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ
2. ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ
- PU ਚਮੜਾ: DMF ਵੈੱਟ ਇੰਪ੍ਰੇਗਨੇਸ਼ਨ → ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪਰ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਘੋਲਕ (ਪਾਣੀ ਧੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, 200 ਟਨ/10,000 ਮੀਟਰ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)
- ਪੀਵੀਸੀ ਚਮੜਾ: ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ (ਸਾਲਾਨਾ 3-5% ਰਿਲੀਜ਼, ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)