ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਨਕਲੀ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲਾਗਤਾਂ, ਵਿਵਸਥਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਿਆਰੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ। ਵਰਗੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਤੱਕ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
1. ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਕਿਸਮਾਂ: ਨੂਬਕ ਚਮੜਾ
ਨੁਬੁਕ ਚਮੜਾ/ਯਾਂਗਬਾ ਚਮੜਾ
ਸੂਏਡ ਚਮੜਾ
ਰੇਤਲਾ ਚਮੜਾ/ਠੰਢਾ ਚਮੜਾ
ਸਪੇਸ ਚਮੜਾ
ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤਾ PU ਚਮੜਾ
ਵਾਰਨਿਸ਼ ਚਮੜਾ
ਪੇਟੈਂਟ ਚਮੜਾ
ਧੋਤਾ ਹੋਇਆ PU ਚਮੜਾ
ਕ੍ਰੇਜ਼ੀ-ਹੋਰਸ ਚਮੜਾ
ਲਾਲ ਚਮੜਾ
ਤੇਲ ਵਾਲਾ ਚਮੜਾ
ਪੁੱਲ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲਾ ਚਮੜਾ
ਪੀਵੀਸੀ ਨਕਲੀ ਚਮੜਾ: ਬੁਣਿਆ/ਗੈਰ-ਬੁਣਿਆ ਫੈਬਰਿਕ + ਪੀਵੀਸੀ ਪੇਸਟ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਪਰ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ। ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਸਮਾਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਆਮ PU ਚਮੜਾ: ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ + ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ (PU) ਕੋਟਿੰਗ, ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ, ਪਰ ਬੁਢਾਪੇ ਅਤੇ ਫਟਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ। ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ
ਫਾਈਬਰ ਲੈਦਰ: ਆਈਲੈਂਡ-ਇਨ-ਦ-ਸੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ + ਇੰਪ੍ਰੇਗਨੇਟਿਡ PU, ਚਮੜੇ ਦੇ ਪੋਰਸ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਸਪੋਰਟਸ ਜੁੱਤੇ ਅਤੇ ਕਾਰ ਸੀਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਈਕੋ-ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜਾ: ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਪੀਈਟੀ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ + ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੀਯੂ, ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ, ਘੱਟ-VOC ਨਿਕਾਸ, ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਹੈਂਡਬੈਗਾਂ ਅਤੇ ਮੈਟਰਨਿਟੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ
II. ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ
1. ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕਾਰਡਿੰਗ:
ਪੋਲਿਸਟਰ/ਨਾਈਲੋਨ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਸੂਈ ਨਾਲ ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਵਜ਼ਨ 80-200 ਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ²)।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਆਮ PU ਚਮੜੇ ਦਾ ਸਬਸਟਰੇਟ
-ਟਾਪੂ-ਇਨ-ਦ-ਸਮੁੰਦਰ ਫਾਈਬਰ ਸਪਿਨਿੰਗ:
ਪੀਈਟੀ (ਟਾਪੂ)/ਪੀਏ (ਸਮੁੰਦਰੀ) ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਪਿਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ "ਸਮੁੰਦਰੀ" ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘੋਲਕ ਦੁਆਰਾ ਘੁਲ ਕੇ 0.01-0.001 ਡੀਟੈਕਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜੇ ਲਈ ਕੋਰ ਸਬਸਟਰੇਟ (ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਚਮੜੇ ਦੇ ਕੋਲੇਜਨ ਫਾਈਬਰ)
2. ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਮੁੱਖ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ):
ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ PU ਸਲਰੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ → ਇੱਕ DMF/H₂O ਕੋਗੂਲੇਸ਼ਨ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ → DMF ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਬਣਤਰ (ਪੋਰਸ ਦਾ ਆਕਾਰ 5-50μm) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਪੀਕੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਅਤੇ ਨਮੀ-ਪਾਵਰਣਯੋਗ (>5000g/m²/24h), ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
- ਸੁੱਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
-ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, PU ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (120-180°C) ਤਾਂ ਜੋ ਘੋਲਕ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ, ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ। 3. ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ
ਐਂਬੌਸਿੰਗ: ਸਟੀਲ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦਬਾਉਣ (150°C) ਇੱਕ ਨਕਲੀ ਗਊ-ਛਿੱਲੜ/ਮਗਰਮੱਛ ਦੇ ਚਮੜੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੋਫੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਛਪਾਈ: ਗ੍ਰੇਵਿਊਰ/ਡਿਜੀਟਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਛਪਾਈ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਰੰਗ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਫੈਸ਼ਨ ਹੈਂਡਬੈਗਾਂ ਅਤੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਐਮਰੀ ਰੋਲਰ (800-3000 ਗਰਿੱਟ) ਨਾਲ ਰੇਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੋਮੀ, ਦੁਖਦਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਿੰਟੇਜ ਫਰਨੀਚਰ ਚਮੜੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗ: ਨੈਨੋ-SiO₂/ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ (ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ > 110°) ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਫਾਊਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰੀ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
III. ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਫਲਤਾਵਾਂ
1. 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ
- TPU/PU ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਖੋਖਲੇ "ਬਾਇਓਨਿਕ ਚਮੜੇ" ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਛਪਾਈ ਭਾਰ 30% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਐਡੀਡਾਸ ਫਿਊਚਰਕ੍ਰਾਫਟ 4D ਜੁੱਤੀ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ)। 2. ਬਾਇਓ-ਅਧਾਰਤ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
- ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ: ਕੌਰਨ ਫਾਈਬਰ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ (PLA)
- ਕੋਟਿੰਗ: ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (PU) ਕੈਸਟਰ ਤੇਲ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਬਾਇਓਚਾਰ ਸਮੱਗਰੀ >30%, ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਯੋਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬੋਲਟ ਥ੍ਰੈੱਡਸ ਮਾਈਲੋ™)
3. ਸਮਾਰਟ ਰਿਸਪਾਂਸਿਵ ਕੋਟਿੰਗ
- ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੈਪਸੂਲ ਜੋ ਥਰਮੋਸੈਂਸਟਿਵ ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਘੇਰਦੇ ਹਨ (ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦੀ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ±5°C)
- ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੋਟਿੰਗ: ਏਮਬੈਡਡ ਕੰਡਕਟਿਵ ਫਾਈਬਰ, ਟੱਚ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੋਸ਼ਨੀ (ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਐਕਟਿਵ ਪੈਨਲ)
IV. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
1. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਿੱਲਾ ਜੰਮਣਾ: ਮਾੜੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰ ਕਨੈਕਟੀਵਿਟੀ → ਘੱਟ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ। ਹੱਲ: DMF ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਕੰਟਰੋਲ (5%-30%)।
2. ਰਿਲੀਜ਼ ਪੇਪਰ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ: ਘਟੀ ਹੋਈ ਬਣਤਰ ਸਪਸ਼ਟਤਾ। ਹੱਲ: ਹਰੇਕ ਰੋਲ ≤3 ਵਾਰ (2μm ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
3. ਘੋਲਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ VOCs (>50ppm)। ਹੱਲ: ਪਾਣੀ ਧੋਣਾ + ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਵੋਲੇਟਾਈਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (-0.08 MPa)
V. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਦਲੀ:
- ਘੋਲਕ-ਅਧਾਰਿਤ DMF → ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (90% VOC ਕਮੀ)
- ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਡੀਓਪੀ → ਸਾਇਟਰੇਟ ਐਸਟਰ (ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਅਤੇ ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ)
2. ਚਮੜੇ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ:
- ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ → ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ-ਦਬਾਉਣਾ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, EcoCircle™ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, 85% ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ)
VI. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਚੋਣ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ
ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰ ਸੀਟਾਂ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ + ਵੈੱਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਪੀਯੂ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ > 1 ਮਿਲੀਅਨ ਵਾਰ (ਮਾਰਟਿੰਡੇਲ)
ਬਾਹਰੀ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਜੁੱਤੇ: ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੋਟਿੰਗ + ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਧਕ > 5000 ਪਾ
ਮੈਡੀਕਲ ਰੋਗਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ: ਨੈਨੋਸਿਲਵਰ ਆਇਨ-ਇੰਪ੍ਰੇਗਨੇਟਿਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ, ਰੋਗਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਦਰ > 99.9% (ISO 20743)
ਫਾਸਟ ਫੈਸ਼ਨ ਈਕੋ-ਫ੍ਰੈਂਡਲੀ ਬੈਗ | ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਪੀਈਟੀ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ + ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸੁੱਕਾ ਕੋਟਿੰਗ | ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ < 3 ਕਿਲੋ CO₂e/㎡ ਸੰਖੇਪ: ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਸਾਰ "ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਬਾਇਓਮੀਮੈਟਿਕ" ਅਤੇ "ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਨ" ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਹੈ।
- ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਗਿੱਲੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੋਰ ਰਚਨਾ ਚਮੜੇ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਬਣਤਰ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੁੱਕੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਮਾਰਗ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਸਲੀ ਚਮੜੇ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਇਓ-ਅਧਾਰਿਤ/ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਚੋਣ ਕੁੰਜੀਆਂ:
- ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲੋੜਾਂ → ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਚਮੜਾ (ਅੱਥਰੂ ਤਾਕਤ > 80N/mm);
- ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਰਜੀਹ → ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ PU + ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਬੇਸ ਫੈਬਰਿਕ (ਬਲੂ ਲੇਬਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ);
- ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ → ਨੈਨੋ-ਕੋਟਿੰਗ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ/ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ/ਥਰਮੋਸੈਂਸਟਿਵ) ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ AI-ਸੰਚਾਲਿਤ ਟੈਕਸਟਚਰ ਜਨਰੇਸ਼ਨ) ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ-ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਿਰਮਾਣ (ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਾਲਵੈਂਟ ਰਿਕਵਰੀ) ਵੱਲ ਤੇਜ਼ ਹੋਣਗੀਆਂ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-30-2025
